martes, 20 de marzo de 2012

IMPRIMACIONES

TIPOS:

Electro-imprimación:
Permite crear una fina capa de metal protector (cinc) sobre la chapa, por medio del paso de la corriente eléctrica. De esta forma las particulas de cinc son atraidas por la chapa formando una capa superficial que protege de la oxidación.
El equipo de electro-imprimación consiste en:
- Un transformador de corriente continua (12v).
- Un ánodo de 100 mm de diametro.
- Un ánodo de 50 mm de diametro.
- Cinco ánodos de 13 mm de diametro.
- Un porta tapón para anodos de 50 y 100 mm.
- Un adaptador para ánodos de 50 y 100 mm.
- Un porta tapón para anodos de 13 mm.
- Cable negro con pinza para la masa y cable rojo para positivo.
- Recipiente de plastico.
- Veinticinco fundas para anodos de 13 mm.
- Diez fundas para anodos de 50 y 100 mm.
- Tres litros de solución de cinc.

Imprimaciones aerográficas:
Pueden ser de 1k (un componente) o 2k (dos componentes).
  • Fosfatantes: Son productos 2K, se aplican sobre aceros, galvanizados o cincados. El inconveniente es que no se pueden aplicar masillas de poliester encima de ellas.
  • Epoxi: Sus principales caracteristicas son:
                         - Gran poder de relleno.
                         - Presentan gran adhesión sobre distintos sustratos.
                         - Son resistentes a los impactos, choques y vibraciones.
                         - Ofrecen una buena resistencia química, lo que significa que se puede aplicar
                         encima masillas de poliester.
                         - Tienen muy buenas propiedades anticorrosivas.
  • Para plásticos: Estan enfocados a proporcionar la adherencia suficiente para el aparejo o las masillas. Suelen ser productos 1K y al aplicase en finas capas no se deven lijar.

         

MASILLA

Propiedades de las masillas:

  • La adherencia a la superficie de aplicación.
  • Deben presentar gran capacidad de relleno.
  • Deben proporcionar cierta flexibilidad.
  • Fácil de preparar y aplicar.
  • Fácil de lijar.
  • Ausencia de aire.
  • Gran resistencia.
Tipos de masillas:
  • De poliéster estándar:
Buena adherencia sobre aceros, fibra de vidrio, GRP y otras sustancias.
Requiere una imprimación de anclaje en algunos casos.
  • De poliéster ligera:
Fácil de aplicar y lijar. Se puede utilizar en superficies pintadas, metales desnudos, fibra de vidrio y GRP.
  • De poliester de fibra de vidrio:
Se emplea en reparaciones pequeñas con orificios de la carrocería. 
Pueden encontrarse con distintos tamaños de fibra.
Se puede aplicar sobre hierro, acero y plásticos de poliester reforzados de fibra.
  • Putty: 
Es una masilla mono componente, se aplica para la corrección de pequeños arañazos o poros. Se puede aplicar directamente la pintura sobre ella sin necesidad de aplicar aparejos.
  • Para plásticos:
Se utiliza para rellenar pequeñas deformaciones producidas por la reparación de los plásticos.
  • Tapaporos:
Este tipo de productos es de un solo componente y solo se aplica en plásticos elastómeros. Su aplicación se realiza con un trapo y no se lija.
  • Masilla para cinc:
Su aplicación se realiza sobre fondos cincados, aunque tambien se puede usar en aceros, aluminio y plásticos de poliéster.
  • Masilla para aluminio:
Son masillas similares a las anteriores pero contienen cargas de aluminio.
  • De aplicación a pistola:
Se utilizan como un aparejo pero su capacidad de cubrición es mayor.

martes, 13 de marzo de 2012

enmascarado


El enmascarado

  • Protege en el pintado para cubrir piezas que no se van a pintar
  • En el lijado para evitar daños en piezas adyacentes
  • En el manejo del vehículo por el taller para proteger la tapicería
  • En el secado

 PAPEL 
  • Resistencia a los disolventes
  • Tiene que ser impermeable al agua del lijado
  • No puedes ser penetrado por la pintura
  • Tiene que aguantar la minipulacion
  • Tiene que ser fácil de adaptarse a los contornos
  • No tiene que tener fibras sueltas
  • Tredrá la superficie lisa para evitar la concentración de polvo
FILM PLASTICO
  • Resistente a los disolventes
  • Faciles de colocar
  • Se adhieren al vehiculo
  • Soporta las temperaturas de secado
  • Son biodegradables
  • Son reutilizables
  • Soportan el lijado al agua
MANTAS

Tienen mayor resistencia que el film plástico y tiene cremalleras para permitir el acceso a las piezas a reparar.

CUBRERRUEDAS

Tienen un acoplamiento rápido y tienen las mismas propiedades que las fundas.

CINTA DE ENMASCARAR
  • Conseguir una buena sujección del material
  • Permitir que se despegue sin dañar la pintura
  • No dejar restos del adhesivo
  • Fácil de aplicar
  • Soportar el lijado al agua
  • Resistir el disolvente y las temperaturas del secado
BURLETES

Son cordones de poliéster de sección elíptica o circular de distintos diametros (12 a 27 mm).
Se usan en las aperturas de las puertas, tapón de la gasolina, capó o maletero.
Evitan que entre pulverizaciones de pintura o polvo a la zona enmascarada.


BURLETES DE JUNQUILLOS

Son iguales que los anteriores pero mas pequeños (7mm).
Se usan en:
  • Simplifican el enmascarado de junquillos o molduras para que la pintura entre debajo de la moldura.
  • Mejorar el acabado ya que el corte de la pintura queda debajo de la moldura.
CINTAS PARA MOLDURAS

Son cintas para enmascarar las gomas y junquillos de las lunas.
Estan compuestas de una parte adhesiva y la otra parte por una pequeña tira de plástico reforzada.
Su cometido es el mismo que el de los junquillos.
APLICACION:
  •  Colocar la cinta con la parte de papel hacia afuera.
  • Introducior la zona con el plástico dentro de la goma.
  • Retirar la lámina protectora de la cinta.
  • Levantar la goma.
  • Pegar la cinta sobre la zona a enmascarar manteniendo la goma levantada.

martes, 28 de febrero de 2012

SISTEMAS DE LIJADO

LIJADO EN HUMEDO:

A mano: -con taco
              - sin taco
              -utilidades:- lijar aparejo
                                -matizar pintura

LIJADO EN SECO:

A mano:-con taco: mas poder que abrasivo que a maquina.
             -sin taco:mas poder abrasivo que a maquina.
A maquina:-eléctrica:rotativa ,rotorbital y orbital.



                  - neumática: rotativa ,rotorbital y orbital.
            

martes, 14 de febrero de 2012

medidas de proteccion


MEDIDAS DE PROTECCIÓN EN EL TALLER

MEDIDAS DE PROTECCIÓN COLECTIVAS

-Protección contra formación de nieblas y polvo:
Añadir leyenda
  • Utilizar equipos de lijado con aspiración de polvo.
  • Instalar y utilizar planos aspirantes.
  • Utilizar platos de lijado blandos y presiones de aplicación blandas.
  • Emplear pistolas HVLP y productos HS o al agua.
-Protección contra formación de gases y vapores:
  • Aplicar productos UHS, HS y al agua.
  • Cerrar los recipientes de sustancias volátiles inmediatamente tras su uso.
  • Aplicar los productos en espacios acondicionados.
  • Almacenar los productos en un cuarto especial bien ventilados.
  • Limpiar los equipos y útiles en lavadoras o contenedores cerrados.
  • Dosificar correctamente los productos.
  • Utilizar equipos de extracción.
- Protección contra incendio y explosiones:
  • Mantener cada producto en su recipiente original cerrado.
  • Almacenar residuos y trapos de limpieza en recipientes cerrados.
  • No fumar ni encender llamas.
  • Mantener una adecuada ventilación.
  • Evitar fugas y derrames.
  • Usar conexiones a tierra e instalaciones eléctricas antideflagrantes
  • No mezclar residuos ya que unos pueden incendiar a otros.
  • Instalar extintores de CO2 o polvo para fuegos A y B
- Protección contra riesgos físicos y mecánicos:
  • Usar carros porta piezas y portaherramientas para reducir golpes y contusiones.
  • Emplear equipos de extracción para evitar concentración de gases tóxicos.
  • Utilizar elevadores en lugar de fosos y brazos aéreos.
- Protección contra sobre esfuerzos posturales:
  • Usar elevadores adecua a la altura del vehiculo al operario y al trabajo a realizar.


MEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUALES
- Protección de la cara:
  • Pantalla
  • Careta de soldar







protección de la vista:                                                                                             
  • Gafas de seguridad
  • Gafas para soldar

  • Proteccion para las manos:
    - guantes de seguridad
     - guantes de latex.

martes, 7 de febrero de 2012

LIJADO


LIJADO
APLICACIONES:
-Limpieza de puntos de oxidación en aquellas zonas donde la protección anticorrosiva haya desaparecido.
-Eliminar puntos de soldadura en las zonas en la que la sustitución de piezas hace necesario el uso de equipos de soldadura.
-Eliminar pintura en zonas donde por el tipo de reparación sea necesaria la eliminación de la pintura.
-quitar material dañado en zonas donde el ataque de la corrosión es fuerte y se necesita realizar un lijado abrasivo.
-Dar forma a las masillas moldearlas y adaptarlas  a contornos y formas de la carrocería.
-En aparejo :preparación de este producto para que la pintura se adhiera y desarrolle unas cualidades cosméticas.

TIPOS DE ABRASIVOS TRIDIMENSIONALES


-Scoth brite: -fino de color rojo equivalente  p220-p320 para lijado de                   imprimaciones  y cataforesis en paneles nuevos.
                    -Ultra-fino color gris equivalente a p400-p500 para lijado de aparejos si no se va a aplicar colores críticos.
                    -Extrafino color oro equivalente a p800-p1000 para difuminados y a plicacion de colores críticos.

Esponjas de matizar: Finas / ultra-finas mismas aplicaciones que el scoth brite, muy adecuadas para lijar en  húmedo y limpiar plásticos con desengrasante..

Eponjas abrasivas :-médium p120-180 para lijado de masilla
                               -fine:p220-320 para lijados de paneles nuevos, zonas dificiles , imprimaciones y cataforesis.
                              -superfino: p400-500 para lijado  d3e aparejos y matizados.
                              -ultra-fino: p600-800 para aplicar colores perlados  y barniz.
                               -micro-fine:p1200-1500 para lijados antes de pulir.

Abrasivos con soporte de esponja:a partir de p360 para imprimaciones y p400-500 para lijado de aparejos.

Dicos cleann strip :colores : negro es el mas rígido
                                              azul es mas flexible
                             aplicaciones:- eliminación de pintura y oxido en lugares                                                                de difícil acceso.
                                                   -eliminación de revestimientos , preparación                                                     de  superficies para soldar , eliminación                                                           restos     de tratamientos térmicos.
                                                    - baja abrasión

OTROS ABRASIVOS
   

 Discos de puas :   tipos     :verde p50
                                          amarillo p180
                                          blanco p120
                                          especial para aluminio
                             - se utilizan para eliminación de óxidos , eliminación                                        de revestimientos y selladores.

Abrsivos con estructura piramidal: aumenta el rendimiento a medida que se utiliza. 
 tipos: p1000 para eliminación de defectos en la pintura 
          p1500 para eliminacion de defectos en la pintura y eliminacion                      arañazos     de la p1000
         p3000 terminacion del lijado  de defectos antes de pulir.
 Microabrasivos de pequeño tamaño:eliminacion  de defectos en la pintura
 Abrasivos quimicos:eliminacion de defectos en la pintura y pulido.

martes, 10 de enero de 2012

mantenimiento aire comprimimido

En un taller de carrocería es necesario un compresor de altas prestaciones, ya que la mayoría de las herramientas son neumáticas ,y se necesita el aire para procesos de pintado.Para un correcto funcionamiento del compresor hay que llevar un mantenimiento:
-Mirar el nivel del aceite 1 vez al mes
-comprobar correas 1 vez al mes
-limpiar el filtro 1 vez al mes
- limpiar las paletas de refrigeración 1 vez al mes
-cambiar el aceite cada 5000 h
-vaciar el agua del calderin cada 2 meses
Comprobar el presostato del calderin cada 2 meses
-comprobar que el radiador refrigera correctamente el aire cada 2 meses
-Comprobar el estado del los rodamientos y las escobillas de motor cada 6 meses
-Purgar el decantador 1 vez al mes
-comprobar las fugas de las bajantes 1 vez al mes
-Filtro decantador , comprobar el nivel y rellenarlo cuando se necesite